首台国产变速抽蓄机组转子吊装，国产化率100%

IT时代网10月1日消息，10月1日，广东肇庆浪江抽水蓄能工程变速机组转子成功吊装，这标志着首台国产变速抽蓄机组主体安装完成，加快促进我国高端能源装备发展。

445吨转子精准落入基坑

在肇庆浪江抽蓄工程的地下厂房里，高近5.2米、重达445吨的转子在吊机操作和地面指挥人员的密切配合下，稳定起吊平移，缓缓落入基坑。本次吊装的是变速机组最后的核心功能部件，设备重量、安装精度、吊装难度均居机组首位。

中国水电四局肇庆浪江抽蓄机电项目部经理何正介绍，这是抽蓄工程中难度最大的吊装，吊装的精度需控制在4.5毫米的误差范围内。团队通过激光定位、中心校准等一系列技术手段，历时6个小时完成吊装。

填补国内多项技术空白

2022年5月，肇庆浪江抽蓄工程安装的国产变速抽蓄机组正式纳入我国能源领域首台（套）重大技术装备清单。该机组能够通过改变7%的转速，实现50%功率范围的实时调整，每小时更为灵活地将风电、光伏发出富余的电转化成28万立方米水能储存起来，在电力系统需要时稳定发电。

经过为期四年的技术设计、装备制造及现场组装，该机组在控制系统研发、稳定护环制造、线圈精密安装等多个领域均填补国内技术空白，国产化程度达到100%。

以机组安装的我国首套交流抽蓄励磁系统为例，容量达到常规定速抽蓄机组的10倍以上，打破国外长期技术垄断。为了稳定转子在高速转动下变速带给设备的一系列冲击，转子两端安装了国内首款超大直径非磁性金属护环，其750兆帕的材料屈服强度相当于指甲盖大小的面积可承受3辆小汽车叠放一起的压力。

进入投产冲刺阶段

本次转子的成功吊装，推进变速抽蓄机组工程应用进入了功能调试的收官阶段。南方电网储能股份有限公司肇庆浪江抽蓄项目部副总经理赵磊介绍，接下来还将开展50多项试验，全方位检验机组性能，为我国首台重大能源技术装备的投用把好关。

目前，肇庆浪江抽蓄工程建设已进入投产冲刺阶段，预计2027年上半年全面投产，每年可消纳清洁能源21.6亿度，相应减少二氧化碳排放约190万吨。